Что такое моллирование стекла и зачем оно нужно
В настоящее время наблюдается повышенный спрос на нестандартные стеклянные изделия. В связи с этим производители всё чаще применяют в своей работе новые методы и технологии, которые позволяют удовлетворять запросы потребителей. Подробнее об одной такой технологии, расскажем в этой статье.
Содержание
Что такое моллирование
Под моллированием понимают технологию получения из нагретого листового стекла изделий криволинейной формы. Термин имеет латинское происхождение и в переводе означает размягчение, плавление.
Моллирование -это технологически сложный процесс, который реализуется на специализированном оборудовании квалифицированным персоналом.
Всё начинается с нарезки стекла согласно заявленной форме и размерам. Обработку кромки производят на ленточном станке. Две абразивные ленты под струей воды убирают краевое напряжение с заготовки. Этот этап необходим для того, чтобы обезопасить её от боя при воздействии высоких температур. После этого будущее изделие отмывают от стекольной пыли и мусора. Затем оператор проводит осмотр заготовки и загружает её в печь на специальную форму, которую выбирают в соответствии с условиями заказа.
В высокотемпературном оборудовании происходит нагрев стекла, которое при температуре в 600 — 700 градусов становится относительно текучим и начинает медленно деформироваться под воздействием собственного веса. Конкретное значение рабочей температуры выбирается в зависимости от толщины заготовки. Растекаясь по опорной поверхности, материал приобретает необходимые изгибы.
В завершение готовое изделие резко охлаждают потоком холодного воздуха, благодаря чему оно сохраняет изогнутую форму, одновременно получая повышенную прочность.
Моллирование можно воспроизвести и в домашних условиях, с использованием заготовок небольшого размера. Для нагрева используют газовые горелки. Прогрев выбранную область до характерного ярко-красного оттенка, производят загиб под необходимый радиус. Если это не получается сделать с первого раза, процедуру нагрева повторяют. Действовать необходимо осторожно, так как резкий загиб может вызвать повреждение изделия.
Кроме горелок используют и миниатюрные печи, подходящие для разогрева заготовок до 600 градусов.
Какими свойствами обладают изогнутые стекла
Свойства гнутых стеклянных изделий зависят, прежде всего, от качества исходного материала, его толщины, а также габаритов заготовки.
Поверхность стекла в процессе моллирования не изменяется. Готовое изделие такое же гладкое, как и первоначальная заготовка.
Оптические характеристики также сохраняются, так как толщина материала остаётся неизменной.
Прошедшие закалку изделия обладают повышенной прочностью, которая примерно в четыре раза выше первоначальной. Также стекло становится безопаснее: при разрушении оно распадается на мелкие осколки.
Где используется моллированное стекло
При моллировании получают поверхности относительно простой формы: сферической или цилиндрической, которые подходят для производства ветровых автомобильных стёкол, мебели, аквариумов, деталей архитектуры и прочего.
Технологию моллирования применяют как к прозрачному, так и к цветному стеклу. Материал с покрытием гнут только под заказ.
В архитектуре изогнутое стекло используют для придания конструкции оригинального внешнего вида. Также оно подходит для остекления входных дверных групп. Закаленный моллированный материал активно применяют при изготовлении выносных частей фасадов и фонарей.
Кроме того, такие заготовки широко применяют при производстве:
- мебельных полок;
- душевых кабин;
- ограждений лестничных площадок;
- витрин;
- офисных перегородок;
- лифтовых кабин
- остекления лоджий и балконов.
Технология моллирования была использована и при создании оптических элементов некоторых экспериментальных астрономических приборов.
Моллирование позволяет придать стеклу замысловатую форму, изогнуть его. Параллельно с этим, благодаря закалке, материал приобретает повышенную прочность. Всё это обуславливает обширную сферу применения таких изделий: от мебельных полок и декоративных мелочей до лифтовых кабин и фасадов зданий.